






按照硬质合金钻头直径的不同,其可分为两种刃形,外径4mm以下的钻头采直线刃形,其特点为切削刃为直线、外周前角为负的设计,即使直径较小也---刀具的刚性,同时---刃部强度和低切削阻力;外径4mm以上的钻头采用波纹状刃形,其具有较宽的切削槽设计,能---的排出切屑。
为避免硬质合金钻头主切削刃过于锋利,而造成崩刃,会对其主切削刃进行负倒棱,针对不同材料的加工,其主切削刃副倒棱略有所不同,针对钢件负倒棱值取0.06-0.08mm,铸铁0.08-0.10mm,不锈钢0.02-0.03mm,铝合金0.01-0.015mm,负倒棱钝化量测量是在双镜头五轴测量仪上直接测量出的。
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钨片产品磨削加工
钨片产品以其优异的使用性能成为工业生产加工的选择。钨片产品材料在进行磨削加工时,操作不当或砂轮选用---等极容易导致钨片因磨削温度过高致使合金表面过烧或至其韧性降低,脆性加大从而影响钨片产品。
钨片精磨时选择适当的砂轮十分重要,当加工硬质合金、钨片、淬火硬度高的材料时,优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮,有机粘结剂砂轮自磨性好,磨出的工件粗糙度可达ra0.2μm,近年来,随着新材料的应用,cbn(立方氮化硼)砂轮显示出十分好的加工效果,在数控成型磨床、坐标磨床、cnc内外圆磨床上精加工,效果优于其它种类砂轮。在磨削加工中,回收废钨钢今日价格,要注意及时修整砂轮,保持砂轮的锐利,当砂轮钝化后,会在工件表面滑擦、挤压,造成工件表面,强度降低。
刀具的发展在人类进步的历史占有重要的---。早在公元前28~前20世纪,就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元世纪),由于掌握了渗碳技术,制成了铜质刀具。当时的钻头和锯,与现代的扁钻和锯已有些相似之处。
然而,刀具的快速发展是在18世纪后期,伴随蒸汽机等机器的发展而来的。1783年,法国的勒内首先制出铣刀。1792年,英国的莫兹利制出丝锥和板牙。有关麻花钻的发明早的文献记载是在1822年,但直到1864年才作为商品生产。
那时的刀具是用整体高碳工具钢制造的,许用的切削速度约为5米/分。1868年,英国的穆舍特殊制成含钨的合金工具钢。1898年,美国的泰勒和.怀特发明高速钢。1923年,德国的施勒特尔发明硬质合金。
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