焊锡，是在焊接电子元器件的重要工业原材料，它是一种熔点较低的金属焊料，主要指用锡基合金做的焊料。焊锡的制作方法是，先用熔融法制锭，然后压力加工成材 。

焊锡主要的产品分为焊锡丝，焊锡条，焊锡膏三个大类。应用于各类电子焊接上，适用于手工焊接，波峰焊接，回流焊接等工艺上。

低频灌封插针变压器一般使用的为焊锡条，把焊锡条用锡锅加热 。单相控制变压器和三相隔离变压器一般使用的多为焊锡丝来焊接。

引起锡渣多的原因

是波峰炉设备的问题: 波峰太高,焊料从峰顶掉下来的时候,温度降低偏差比较大,焊料混合着空气冲进锡炉中造成于氧化和半溶解现象,导致锡渣的产生。

锡条的纯度也有关系,波峰炉一般都要求纯度高的锡条,杂质多的锡条在焊接时会造成锡渣过多。

波峰炉里锡使用时间过久,锡本身的抗l氧化能力在降低,造成氧化速度加快,从而影响到锡渣产生量增加。

怎样减少锡渣的浪费?

锡炉外貌是必需的。否则，从峰顶上回落的焊锡落在锡渣外貌上，因为短缺---的传热而进入半凝固状况，云云罪行轮回也会造成锡渣过量。在每天/每次开机以前，都应当搜检一下炉面高度。先不要开波峰，而是进入锡条使锡炉里的焊锡到达非常满状况。而后开启加热装配使锡条融化。因为锡条的融化会吸取热量，此时的炉内温度非常不匀称，应当比及锡条溶化、炉内温度到达匀称状况以后才气开波峰。当令增补锡条，有助于减小焊接面与焊锡面之间的高度差，即减小焊锡波峰与气氛的触碰面积，也能减小锡渣的发生。减少锡渣的产生，也是进一步减少了锡渣的浪费。